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    曲瓦玻璃清洗機

    更新時間:2017-11-10 14:26:52點擊次數:3760次字號:T|T
    用途: 該套設備作為波浪形玻璃的專用清洗,具有自動化程度高、效率高、安全可靠、操作使用維護方便等優點,是批量清洗玻璃的設備。代替傳統式臥式超聲波清洗機,清洗速度是超聲波清洗機5倍以上且清洗效果足以滿足高能產量。
    相關介紹

    一、 用途及主要參數

    用途: 該套設備作為波浪形玻璃的專用清洗,具有自動化程度高、效率高、安全可靠、操作使用維護方便等優點,是批量清洗玻璃的設備。代替傳統式臥式超聲波清洗機,清洗速度是超聲波清洗機5倍以上且清洗效果足以滿足高能產量。

    主要技術參數:

    項目

    描述

    設備功率

    55KW

    設備重量

    3.0T

    最大加工尺寸

    1000mm*2300mm

    最小加工尺寸

    400mm*200mm

    玻璃厚度

    3~28mm

    彎玻最大波谷高度

    70mm

    清洗干燥段傳輸速度

    7m/min

    設備尺寸

    10500mm*2350mm*1900mm


    二、 結構特點及功能

    該清洗機由進料段、清洗干燥段、出料段三部分組成。

    為達到節能降噪及提高生產效率的目的,風機采用了變頻技術,風量大小可調。清洗傳送變頻調速,具有操作簡單,工作穩定可靠的特點。獨特的傳送設計可對波浪形玻璃穩定的輸送。

    各段的結構特點及功能說明如下:

    1.進料段:

    進料段是本機的首段,其主要功能是把要加工的玻璃輸送給后面的清洗段。采用了同步帶傳動,速度穩定,可變頻調速。

    2.清洗干燥段:是由清洗部分和風干部分,兩部分組成。

    2.1清洗段設有二組毛刷。采用優質高溫1010型尼龍,加長型刷絲適用于波浪形玻璃的清洗,二組毛刷由位于頂部的電機驅動。轉動平穩、噪聲低、傳動效率高。

    2.2 清洗段內玻璃的由同步帶傳送,運行平穩。

    2.3 水路系統

    清噴管路采用不銹鋼管,噴頭易拆卸清理。

    水箱置于清洗段底側,噴水管噴出的水在沖洗玻璃后由底部的集水盤流回水箱,循環使用,節約用水、降低費用。但應視水質情況及時更換,保證清洗質量。

    2.4 干燥段風刀上進風。風口與玻璃間的距離根據所清洗玻璃的厚度,須做相應調整,以保證厚度不同玻璃的干燥效果。

    三、 安裝與調試

    1.現場條件:

    應具備380伏三相交流電源,潔凈水源(清洗用水硬度要求≤0.05mmol/L ,過高則玻璃表面容易留下水漬,影響清洗效果。軟化水裝置可自行購買)。平整堅實的水泥地面,并設有排水溝。廠房內應干燥無塵、無腐蝕性氣體。室溫在5℃以上。

    2.安裝:

    2.1調整各段的調平底座,使各段的傳送輥、支撐輪(清洗干燥段內)的支撐面(輪的上母線)等高。斜架上的支撐輪共面。將各段的聯接部位聯接牢固,聯接好各段之間的鏈輪。

    2.2正確放置水箱、過濾器,聯接好清洗管路。

    2.3正確放置風機。聯接好風干管路。

    3.調試:

    3.1認真檢查以上安裝內容是否正確、牢固。環境溫度是否符合要求。

    3.2水箱內注滿清水。

    3.3檢查管路是否通暢有無破損。

    3.4接通電源,試驗各電機的旋轉方向是否正確,各段傳動鏈輪是否靈活、平穩。

    四、 試車與運行

    各段調試好后,即可全線試車

    1. 檢查電源電壓是否正常,水量是否充足。

    2.按下啟動按鈕,待10分鐘后開始正常使用。

    3.將玻璃放到進料段傳送輥上(有孔的玻璃,盡量孔偏下放置),送入清洗段。

    4.清洗段內的二組毛刷和噴水管將玻璃上的污垢沖刷干凈,并經洗凈的玻璃經刮水板后送入干燥段。玻璃在干燥段內被風刀內排出的強勁氣流吹干,吹干后的玻璃送入出料段。

    5.當第一片玻璃運行到出料段的終端,檢查玻璃是否干凈。

    五、注意事項

    1.開機前檢查設備電源在規定范圍內方可上電。

    4.水箱、過濾器要定期清洗。水泵開啟前一定要確認好水箱的水位是否足夠。

    5.玻璃上有孔時玻璃盡量朝下放置。

    6.清洗機運行時,嚴禁人或物靠近轉動或傳送的部件,以防意外事故的發生,保證安全生產。

    8.機器各段接地良好。

    9.面板嚴禁用濕布擦拭,只能用潔凈干布或毛彈彈凈,氈面用毛刷清理。

    10.經常檢查各處聯接螺栓是否松動,若發現有松動現象應及時堅固。

    11.若發現工作程序不對時,應立即通知廠家,簡易的維修應在廠家專業人員的指導下進行。嚴禁擅自拆卸本機。

    六、維護與保養

    為保證設備的良好運行,應加強設備的日常維護與保養。

    1. 設備出現異常應立即停車檢修,故障排除后再行運行。

    2. 各處軸承和鏈輪處應定期加注潤滑脂和潤滑油,減速機6個月加注一次。

    3. 經常檢查螺栓聯接處有否松動,若有應及時堅固。

    4. 電控箱內應保持整潔、干燥,

    5. 經常檢查電氣線路,有否破損或鼠咬,各接頭處有否松動。

    6. 設備上的灰塵應及時擦凈。

    7. 設備長時間不用時,應將設備擦凈,用塑料布罩好。以防積塵、銹蝕。

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